Az ital-, napi vegyipar és gyógyszeripar csomagolóműhelyeiben a kifolyótömítési folyamat hatékonysága és minősége közvetlenül meghatározza egy termék piaci versenyképességét. A hagyományos kézi tömítés nemcsak idő- és munkaigényes-és munkaigényes-, hanem olyan problémákra is hajlamos, mint a gyenge tömítések és a nem megfelelő pontosság. A megjelenése a GF-2500B kétállásos, forgó üzemmódú kifolyótömítő gépteljesen átalakította ezt a tájat, és az automatizált csomagolásfrissítés kedvelt választásává vált.
Páratlan alkalmazkodóképesség a több{0}}specifikációjú csomagoláshoz
Teljesen automatizált intelligens eszközként a GF-2500B legkiemelkedőbb előnye a kivételes alkalmazkodóképesség. Akár különböző átmérőjű és hosszúságú PE- vagy PP-kifolyókat, akár különféle zsáktípusokat kezel,-beleértve az álló-zacskókat, három-oldalsó lezárótasakokat, sarok-kifolyótasakokat és "pingvin" tasakot – ez biztosítja a pontos illeszkedést. A felhasználók egyszerű paraméterbeállításokkal válthatnak a gyártási tervek között anélkül, hogy gyakori szerszámcserére lenne szükségük. Ez különösen alkalmassá teszi a különféle termékkategóriákkal és rugalmas tételméretekkel rendelkező vállalkozások számára, jelentősen csökkentve a hibakeresési időt és a gyártási költségeket.
Megkétszerezi a hatékonyságot a két{0}}állomásos forgó kialakítással
A két-állomásos forgószerkezet az alapvető kialakítás, amely megkétszerezi a hatékonyságot. Felszerelve aMitsubishi PLC intelligens vezérlőrendszer, importált hőmérsékletszabályozó modulok, illSMC pneumatikus alkatrészek, a gép automatizálja a teljes folyamatot: kiöntő adagolás, tasak betöltés, hőlezárás, hűtés és kisütés.
A váltakozó ciklusokban működő forgóasztalnál az előfűtés, a tömítés és a hűtés egyszerre történik-.
Szabványos tasakok:80-120 egység percenként.
Szabálytalan/alakú tasakok:45-50 egység percenként.
Pontosság:A pozíció pontossága belül szabályozott±0,5 mm, biztosítva a légmentes tömítéseket és az esztétikai megjelenést.
A hagyományos egyállomásos{0}}berendezésekhez képest a hatékonyság több mint 100%-kal nő, és a teljes egységet egyetlen személy kezelheti, ami drasztikusan csökkenti a munkaerőköltségeket.
Precíziós vezérlés és egyenletes teljesítmény
A GF-2500B-t a minőségre tervezték. Tartalmaz egy készlet előmelegítő kést-, négy készlet hőszigetelő kést és egy szett hűtőkést. A12 csatornás hőmérsékletszabályozó modul0-300 fokos pontosságú fűtést tesz lehetővé±0,1 fok. Ez lehetővé teszi a mikro{1}}beállításokat az adott anyagjellemzők alapján, megelőzve a megperzselt vagy gyenge tömítéseket. Az elsősorban alumíniumötvözetből és rozsdamentes acélból készült gép megfelelGMP higiéniai szabványokélelmiszer- és gyógyszeripar számára, holtzónák nélküli kialakítással az egyszerű tisztítás és a maximális biztonság érdekében.
Rugalmas forgatókönyvek és zökkenőmentes integráció
Sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy több szektorra is kiterjedjen:
Italipar:Nagy sebességű-zárás gyümölcslevekhez, szójatejhez és zselétasakokhoz.
Napi vegyszerek:Megbízható tömítés a mosószeres és hajkondicionálós{0}}tartós tasakok számára.
Gyógyszeripari termékek:Tökéletes illeszkedés az orvosi{0}}kifolyós zacskók steril tömítési követelményeihez.
Ezenkívül a gép testreszabható úgy, hogy zökkenőmentesen kapcsolódjon a töltő gyártósorokhoz, és egy integrált „töltésről-a-lezárásra” munkafolyamat érhető el, amely növeli az üzem teljes teljesítményét.
Intelligens biztonság és kompakt kialakítás
A berendezés fel van szerelve egyintelligens hibaérzékelő rendszeramely automatikusan riasztást indít, megkeresi a problémákat és leállítja a működést az anyagveszteség minimalizálása érdekében. Kompakt alapterülete rugalmas elhelyezést tesz lehetővé még korlátozott helyű műhelyekben is. A kis-a-középvállalati kötegelt gyártástól a nagy-gyári összeszerelő sorokigGF-2500B kétállásos, forgó üzemmódú kifolyótömítő gépHatékony eszköz, amely költségcsökkentést, hatékonyságnövekedést és fokozott versenyképességet eredményez a modern vállalatok számára.
